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周波数変換速度制御システムは,様々な中小企業の工業生産に広く使用されています.ステップレスの速度規制を達成昇降,落下,横向きの動き,その他の操作動作の機械的なトランスミッションを簡単に制御することができます.プロセスの効率を向上させる (変速は機械部品に依存しない)生産活動で周波数制御を使用する10つの理由:

(1) モーターの起動電流を制御してソフトスタートを図る.
電源の周波数で直接電源を起動すると,電源の電源は電源の定数電流の4~7倍です.過剰な電流は,モーターの巻き込みの電気的ストレスを増加し,熱を生成します周波数変換器 (以下 -VFD) は,周波数変換速度調節技術を使用します.V/Fまたはベクトル制御に従って荷物を動かすことができる周波数変換速度調節の使用は,スタート電流を完全に削減し,ローリングのベアリング能力を改善し,機械機器の影響を軽減することができます.障害率と設備の維持費.

(2) 電力網の電圧変動と電力網の汚染を減らす
電源の周波数でエンジンを起動すると 電流は急激に増加し 電圧は大きく変動しますストレート低下の大きさは,スタートモーターの電力と配送ネットワークの容量に依存しますストレート低下は,同じ電源ネットワーク内のストレートに敏感なデバイスが起動したり,PCS,センサー,近接スイッチ,コンタクターなどの異常な動作を引き起こす可能性があります. しかし,変頻駆動システムの採用後ゼロ周波数とゼロ電圧で段階的に起動できるので,電網電圧の変動は大きく排除できます.

(3) 稼働に必要な電力は低く,電力網の容量要求を減らす.
電源と電圧の積に比例する周波数変換に必要な電源よりもはるかに高いでしょう.配送システムが 極限に達している直接電源周波数スタートモーターが発生する電波は 同じネットワークの他のユーザーに深刻な影響を与えるVFD がモーターを起動・停止するために使用されれば,このような問題は改善できます.

(4) 制御可能な加速機能により,機器の作業条件が改善されます.
変数周波数速度調節は,ゼロ速度からスタートし,ユーザーのニーズに応じて均等に加速し,その加速曲線も選択できます (線形加速,S型加速または自動加速). モーターの軸またはギアまたは接続された機械部品が電力の周波数で猛烈に振動すると,この振動は機械的磨損と損失をさらに悪化させます.機械部品とモーターの使用寿命を短縮する.

(5) 走行速度を調整して製品品質を向上させることができます.
周波数変換速度調節スキームは,プロセスフローを最適化し,プロセスフローに応じて迅速に変更することができます.インテリジェント速度制御は,リモコン制御PLCまたは他のコントローラによっても達成され,最適化された加工結果を達成することができます.

(6) 装置の保護のために調整可能なトルク制限.
周波数変換速度調整後,機械を損傷から保護するために対応するトルク制限を設定できます.プロセスの継続性と製品の信頼性を確保するために現在,周波数変換技術は,トーク制限を調整できるだけでなく,トーク制御精度は約3%~5%に達することができます.モーターは,電流値または熱保護装置の検出によってのみ制御できます.周波数変換制御のように正確なトルク値を設定することはできません.

(7) 制御可能なシャットダウンモードで精密な制御を実現します.
制御された加速と同様に 変頻速度調節では 停止モードを制御できます 選択できる 停止モードもたくさんあります減速 停止 + DCブレーキ)同様に,機械部品やモーターへの影響を軽減し,システム全体の信頼性を高め,その使用寿命を延ばすことができます.

(8) エネルギー消費を削減し,省エネ操作を実現する.
VFDS の利用は,遠心扇やポンプなどの二次負荷に対して,エネルギー消費を大幅に削減することができる.これは10年以上以上の技術経験で反映されている.自動車の速度の平方比です.投資収益は 変換後より早くなります

(9) 装置の操作方向は逆転可能で,ポジティブ・ネガティブ・オペレーションを容易に達成できます.
VFD制御では,逆向きの操作制御が実現され,追加の逆向きの制御装置は不要で,出力電圧の相序列のみを変更する必要があります.メンテナンスコストを削減し 設置スペースを節約できる.
 

現在,ベクトル制御インバーターの古い駆動モーターは,高効率のトルク出力を達成することができます.ゲアボックスなどの機械的なトランスミッション部品を排除する直接周波数変換の送電システムを形成する.